世邦集团总经理方立波：一线即战略，以“数据+匠心”锻造智造新高度

在全球骨料行业加速转型的浪潮中，世邦集团总经理方立波以“细节控”的执着与“倾听者”的真诚，带领团队深入修武工业园区生产一线，将“高管调研”化为一场与员工并肩探索的“创新对话”，为世邦智造注入人性化温度。

车间里的“细节追问”：

从熔炉旁到焊点间的深度碰撞重点研发计划

在数字化铸造车间，方立波不仅驻足观察智能化配料熔炼的精密流程，更俯身与操作工程师探讨数据模型的优化空间。“熔炼温度波动如何实时反馈？”“材料测试中员工反馈的最大难点是什么？”他一边记录一线建议，一边叮嘱团队：“经验藏在工人手里，数据要和他们的智慧结合，才能让99.6%的良品率再进一步。”

行至圆锥破核心装配线时，方立波一行重点关注了液压系统与动锥总成的装配精度，在与装配组长逐项核对配件的公差参数同时还询问了操作细节“这个环节的拧紧力矩标准是否全员同步？新员工的培训盲点在哪里？”方总指出：“要深化模块化设计，推动装配工艺标准化，同时结合物联网技术实现设备运行状态的实时反馈与预警。当然，标准化的前提是听得见‘逆耳忠言’，装配线不仅要精准，更要让工人干得顺手！”

与机器人“较真”：

让技术有精度更有温度 

在自动焊接机器人工作站，方立波询问工艺员：“0.2毫米的波动曲线这个误差对设备寿命的影响测算过吗？工人操作时有没有提出改进夹具的建议？我们的年轻工程师可以尝试引入AI焊缝预测算法，将焊缝强度与疲劳寿命提到国际顶尖标准，让世邦设备成为矿山客户心中‘零故障’的代名词。”  

面对移动破碎站智能控制平台的演示，方立波主动邀请测试员“挑刺”：“天天和客户反馈打交道，最头疼的远程运维痛点是什么？如果在偏远地区因为网络延迟导致指令滞后，“离线预判功能”是否可以纳入迭代清单？”方总提出：“移动站是未来砂石骨料分布式生产的核心载体，必须强化‘模块快换’与‘远程运维’能力，满足客户从城市建筑垃圾处理到偏远矿区开采的全场景需求。客户的问题是一线员工用脚走出来的，解决这些问题才是真智能！”

座谈会变身“诸葛会”：

让每个声音都成为战略拼图 

在调研总结会上，方立波打破层级壁垒，让各层级代表发言，与会人员围绕“全球化竞争新格局”，商讨三大战略方向。

1 智能化深耕

加速布局AI算法驱动的设备自优化系统，构建覆盖“生产-运输-运维”的数字化管理平台。

2 服务生态重构

依托AR远程诊断与全球配件云仓网络，实现客户服务响应效率提升50%。

3 绿色价值链延伸

从设备单机节能向矿山整体低碳方案升级，打造“零碳矿山”标杆项目。

方立波在总结会上着重提出：“服务响应提速50%不是报表数字，代表的是一线员工们少熬几个夜、客户少停半天工！”

“员工的手，总裁的笔”：

将真诚写入智造基因

这场调研中，方立波全方位记录倾听了员工建议。从熔炉前沾染粉尘到座谈会上圈划重点，他用“脚沾泥、手沾油”的务实作风，诠释了世邦集团“智造为民”的深层逻辑：以对细节的极致追求筑牢品质基石，以对员工的真诚尊重激活创新之源。

在全球化竞争的新赛道上，这份“一线即战略”的领导者姿态，正成为世邦从中国龙头迈向世界标杆的关键加速度。

来源：世邦集团